Видео. Линия для закалки деталей типа «шестерня»

В 2025 году компания «Накал» - Промышленные печи» впервые выпустила две новые линии термообработки деталей с внедрением робототехники. Одна из таких линий была изготовлена по заказу тракторного завода.

Агрегат СКОС 6.55.1/9,5 предназначен для термообработки (нагрев под закалку, закалка в прессе, промывка, сушка, отпуск) детали «Шестерня».

В составе:

• проходная конвейерная закалочная электропечь модели СКОС 6.55.1/9,5 Э предназначена для нагрева шестерён в защитной атмосфере (эндогаз) до температуры 840 °С перед закалкой в закалочном прессе (1 шт.), единовременная масса садки в печи (не более) – 350 кг (11…13 деталей в печи единовременно)

• закалочный пресс, предназначенный для закалки деталей в масле (1 шт.);

• моечно-сушильная машина, предназначенная для спрейерной мойки и сушки деталей после закалки в прессе перед отпуском (1 шт.);

• робототехнический комплекс (РТК) на базе промышленного робота предназначенный для автоматизации процесса закалки (автоматическое перемещение деталей: перемещение нагретых деталей в закалочный пресс, перемещение деталей с пресса в моечную машину, перемещение деталей из моечной машины в отпускную печь (1 шт.);

• проходная конвейерная отпускная электропечь СКОС 6.70.1/4 с камерой охлаждения, предназначенная для отпуска шестерён при температуре до 400 °С и последующего их охлаждения (1 шт.), единовременная масса садки в печи (не более) – 450 кг (14…17 деталей в печи единовременно)

• система управления (1 комплект).

Агрегат изготовлен по техническому заданию под производительность и детали заказчика.

В начале декабря прошлого года оборудование было запущено в работу специалистами службы сервиса «Накал» на территории заказчика.