7 агрегатов СЭОА на промышленных предприятиях России
В настоящий момент специалисты службы сервиса "Накал" завершают монтаж и пуско-наладочные работы по 7 автоматизированным агрегатам СЭОА, предназначенным для высокоточной закалки, отжига и искусственного старения полуфабрикатов и деталей из алюминиевых сплавов. Эти решения идеально подходят для металлургических предприятий, где требуется качественная термическая обработка алюминия с полной автоматизацией процессов.
География поставок:
1. Нижегородская область: Введены в эксплуатацию два агрегата для закалки и отжига алюминиевых деталей.
Модель СЭОА 7.60.20/6:
- Размеры рабочей камеры (ДхШхВ) - 6200х900х2200 мм,
- максимальная температура - 600 °С,
- рабочий объем закалочного бака - 15 м³,
- температура бака до 80 °С.
Модель СЭОА 12.34.23/6:
- Размеры рабочей камеры (ДхШхВ) - 3400x1200x2300 мм,
- максимальная температура - 550 °С,
- рабочий объем закалочного бака - 15 м³,
- температура бака до 90 °С.
Две модели СЭОА 20.20.15/6:
- Размеры рабочей камеры (ДхШхВ) - 2000x2000x1500 мм,
- максимальная температура печи - 600 °С,
- размер рабочей зоны закалочной ванны (ДхШхВ) - 2000х2000х1500 мм,
- максимальная рабочая температура ванны до 90 °С.
Модель СЭОА 8.10/6:
- Размеры рабочей камеры (ДхВ) – 800x1000 мм,
- максимальная температура печи - 600 °С,
- размер рабочей зоны закалочной ванны (ДхШхВ) – 1600х1200х1200,
- максимальная рабочая температура ванны до 80 °С.
Элеваторная электропечь:
- Размеры рабочей камеры (ДхШхВ) - 2000х2000х2000 мм,
- максимальная температура 600 °С,
- масса садки 500 кг.
Закалочный бак с системами нагрева, перемешивания и охлаждения:
- Размеры рабочей зоны (ДхШхВ) – 2000x2200x1700 мм,
- максимальная температура закалочного бака до 100 °С.
Элеваторная электропечь: Размер рабочей камеры печи (ДхШхВ) – 3080x1080x1550 мм, максимальная температура 600 °С, масса садки 250 кг.
Закалочный бак: Размеры рабочей зоны (ДхШхВ) – 3000x1700x2000 мм, максимальная температура 90 °С.
Каждый агрегат СЭОА комплектуется постом загрузки-разгрузки и системой автоматического управления, обеспечивая полную автоматизацию. Перемещение садки из печи в закалочный бак занимает не более 10 секунд, гарантируя стабильные результаты термообработки. Это позволяет предприятиям увеличить объем и качество обработки деталей из алюминиевых сплавов, упростить работу операторов и оптимизировать энергопотребление.
На сегодня по всей России установлено уже 23 агрегата СЭОА производства "Накал", что подтверждает их надежность и востребованность в отраслях металлургии и машиностроения. Подробнее о технологиях закалки алюминия, отжига и искусственного старения вы можете узнать в каталоге на сайте www.nakal.ru
Следующая новость →
Вернуться ко всем новостям
