Каталог
Оборудование для термообработки

Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации

Электропечи сопротивления шахтного типа СШЦМ предназначены для цементации, нитроцементации и нагрева изделий под закалку в безокислительной атмосфере или окислительной атмосфере. Отличительными особенностями данных печей является: равномерное распределение температуры в зоне нагрева, точная цифровая регулировка параметров процесса, высокая равномерность образующегося цементованного слоя.

Печи СШЦМ поставляются в различных вариантах исполнения, в зависимости от типа используемого карбюризатора и реализованной системы управления:
  • Печи СШЦМ в комплекте с модулем подготовки печных атмосфер МППА-SSi на газообразном карбюризаторе - соответствуют исполнению И8, И9, И2;
В качестве приборов измерения и управления углеродным  потенциалом используется продукция компании  Super Systems Inc? США, мирового лидера по производству приборов для управления печными атмосферами.
  • Печи СШЦМ в комплекте с автоматизированной системой управления технологическими процессами химико-термической обработки (цементации) АСУ ТП ХТО, на жидкостном карбюризаторе - соответствуют исполнению И20, И21;
Системой АСУ ТП ХТО реализована возможность рецептурной системы управления процесса цементации путем создания на контроллере набора рецептов - программ изменения температуры, углеродного потенциала, подачи карбюризатора и подачи воды. Комплексное управление технологическими параметрами процесса цементации во времени осуществляется программируемым контроллером с универсальной ЖК панелью оператора компании BERGHOF (Германия).
  • Печи СШЦМ в комплекте с капельницей для визуального контроля подачи карбюризатора - соответствуют исполнению И1. 

Шахтная печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 8.20/9,5 Модуль подготовки печных атмосфер МППА-SSi  МППА-SSi 19 Шахтная печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 6.12/9,5
СШЦМ 8.20/9,5 МППА-SSi  МППА-SSi 19 СШЦМ 6.12/9,5

Конструкция печи для нитроцементации:

  • Процессы цементации, нитроцементации или безокислительной закалки в электропечи осуществляется в жаропрочной герметичной реторте, подвешенной внутри печи;
  • Современная конструкция волокнистой футеровки печи значительно экономит энергоресурсы по сравнению с печами других производителей. Футеровка стен и крыши печи выполнена из керамического волокна производства компании Unifrax (Франция). Дно печи выполнено из легковесного огнеупорного кирпича;
  • Сверху реторта закрывается футерованной крышкой. Фланец крышки и вал вентилятора не требуют охлаждения водой;
  • Компактный гидравлический привод подъема крышки. обеспечивает плавное, без рывков, открывание и закрывание крышки печи, что помимо удобства работы обеспечивает высокую надежность контактной пары крышка-муфель и высокую надежность работы уплотнения;
  • Высокоэффективное перемешивание насыщающей атмосферы обеспечивается вентилятором, установленным в крышке печи, и рассекателем потока атмосферы, установленным в реторте;
  • Управление температурой осуществляется современным микропроцессорным программируемым контроллером "Тремодат 14" в исполнении И1, И8, И9, И22, либо программируемым логическим контроллером в исполнении И20, И21. В качестве первичного преобразователя используется термопара КТХА. Контроллер позволяет удобно задавать любые многоступенчатые режимы химико-термической обработки и обеспечивает их автоматическое выполнение;
  • Нагревательные элементы выполнены из сплава Суперфехраль;
  • Загрузка и выгрузка садки производиться с помощью цеховых подъемных средств.

Реторта Ø 800-4000

реторта Ø 800-4000


Реторта Ø 800-2000

реторта Ø 800-2000

Шахтная печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 11.15/9,5


СШЦМ 11.15/9,5                                     

Исполнения:

Исполнение Назначение Карбюризатор Окислитель Приборы управления печной атмосферы
И1 Цементация (керосин, синтин) и нитроцементация (триэтаноламин), нагрев под закалку, отжиг Керосин, синтин, триэтаноламин Воздух Капельница для ручной регулировки расхода жидкого карбюризатора
И8 Цементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ Воздух МППА-SSi 02
И9 Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ Воздух МППА-SSi 04
И20       Цементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере Керосин, синтин  Вода      АСУТП ХТО-01 
(цементации)
И21 Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере       Керосин, синтин Вода       АСУТП  ХТО-02
(цементации)
И22 Нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере Триэтаноламин Воздух МППА-SSi 19

Преимущества:

  • Отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи;
  • Низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой;
  • Использование модулей МППА за счет применения автоматического регулирования углеродного потенциала полностью исключает влияние человеческого фактора на процесс цементации, исключает брак по микроструктуре и приводит к снижению затрат на термообработку за счет исключения исправляющей структуру термообработки, а также значительно экономит средства на замену оснастки и реторт;
  • Использование модулей МППА расширяет возможности по управлению микроструктурой цементованного слоя;
  • Проверенные на десятках выпущенных печей конструктивные решения;
  • Отсутствие водяного охлаждения.


Максимальная рабочая температура, С: 950
Неравномерность температуры печи, в установившемся режиме: ± 5 С
Атмосфера: защитная, науглероживающая
Устройство перемешивания атмосферы: вентилятор установленный в крышке печи
Максимальное избыточное давление в реторте, мм вод. столба: 20
Нагреватели: Суперфехраль
Электронный цифровой терморегулятор: Термодат 14
Тип термопреобразователя: КТХА
Параметры питающей сети:
Напряжение,
В – 380±10%
Частота переменного тока 50 Гц
Количество фаз – 3

Дополнительная комплектация: 

  • Дополнительно печи могут комплектоваться корзинами для садки. Стоимость, размеры и устройство корзины определяются параметрами садки, и могут быть согласованы дополнительно.
  • Компьютерная система сбора и хранения информации о температурных режимах на базе ПК.
  • Устройство отбора фольговой пробы.

Наименование Размеры рабочей камеры (диаметр х высота) мм, не менее Внешние размеры,мм, Д-Ш-В Установленная мощность, кВт Количество зон регулирования температуры Масса садки, кг
СШЦМ 6.6/9,5 600х600 1900х1500х2700 27 1 200
СШЦМ 6.12/9,5 600х1200 2000х1500х3200 42 1 400
СШЦМ 8.12/9,5 800х1200 2400х1800х3200 74 1 600
СШЦМ 8.15/9,5 800х1500 2400х1800х3500 74 2 700
СШЦМ 8.20/9,5 800х2000 2600х1800х4000 79 2 1000
СШЦМ 8.30/9,5 800х3000 2400х2000х5200 145 3 4100
СШЦМ 10.20/9,5 1000х2000 2600х2200х4000 98 2 1500
СШЦМ 10.25/9,5 1000х2500 3300х5000х4800 120 2 1500
СШЦМ 10.40/9,5 1000х4000 2600х2100х6300 187 3 3000
СШЦМ 11.15/9,5 1100х1500 4600х2500х3600 92 1 1400
СШЦМ 12.20/9,5 1200х2000 3100х2400х4100 183 2 2000
СШЦМ 12.40/9,5 1200х4000 2800х2200х6000 225 3 3500
СШЦМ 18.20/9,5 1800х2000 9300х4600х5600 248 2 3000
СШЦМ 20.20/9,5 2000х2000 11100х5000х6200 340 2 5000
СШЦМ 30.18/10 3000х1800 11100х5400х5500 680 2 20000
Заказать расчет