Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации
Электропечи сопротивления шахтного типа СШЦМ предназначены для цементации, нитроцементации и нагрева изделий под закалку в безокислительной атмосфере или окислительной атмосфере. Отличительными особенностями данных печей является: равномерное распределение температуры в зоне нагрева, точная цифровая регулировка параметров процесса, высокая равномерность образующегося цементованного слоя.
- Печи СШЦМ в комплекте с модулем подготовки печных атмосфер МППА-SSi на газообразном карбюризаторе - соответствуют исполнению И8, И9, И2;
- Печи СШЦМ в комплекте с автоматизированной системой управления технологическими процессами химико-термической обработки (цементации) АСУ ТП ХТО, на жидкостном карбюризаторе - соответствуют исполнению И20, И21;
- Печи СШЦМ в комплекте с капельницей для визуального контроля подачи карбюризатора - соответствуют исполнению И1.
Конструкция печи для нитроцементации:
- Процессы цементации, нитроцементации или безокислительной закалки в электропечи осуществляется в жаропрочной герметичной реторте, подвешенной внутри печи;
- Современная конструкция волокнистой футеровки печи значительно экономит энергоресурсы по сравнению с печами других производителей. Футеровка стен и крыши печи выполнена из керамического волокна производства компании Unifrax (Франция). Дно печи выполнено из легковесного огнеупорного кирпича;
- Сверху реторта закрывается футерованной крышкой. Фланец крышки и вал вентилятора не требуют охлаждения водой;
- Компактный гидравлический привод подъема крышки. обеспечивает плавное, без рывков, открывание и закрывание крышки печи, что помимо удобства работы обеспечивает высокую надежность контактной пары крышка-муфель и высокую надежность работы уплотнения;
- Высокоэффективное перемешивание насыщающей атмосферы обеспечивается вентилятором, установленным в крышке печи, и рассекателем потока атмосферы, установленным в реторте;
- Управление температурой осуществляется современным микропроцессорным программируемым контроллером "Тремодат 14" в исполнении И1, И8, И9, И22, либо программируемым логическим контроллером в исполнении И20, И21. В качестве первичного преобразователя используется термопара КТХА. Контроллер позволяет удобно задавать любые многоступенчатые режимы химико-термической обработки и обеспечивает их автоматическое выполнение;
- Нагревательные элементы выполнены из сплава Суперфехраль;
- Загрузка и выгрузка садки производиться с помощью цеховых подъемных средств.
Исполнения:
Исполнение | Назначение | Карбюризатор | Окислитель | Приборы управления печной атмосферы |
И1 | Цементация (керосин, синтин) и нитроцементация (триэтаноламин), нагрев под закалку, отжиг | Керосин, синтин, триэтаноламин | Воздух | Капельница для ручной регулировки расхода жидкого карбюризатора |
И8 | Цементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере | Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ | Воздух | МППА-SSi 02 |
И9 | Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере | Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ | Воздух | МППА-SSi 04 |
И20 | Цементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере | Керосин, синтин | Вода |
АСУТП ХТО-01 (цементации) |
И21 | Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере | Керосин, синтин | Вода |
АСУТП ХТО-02 (цементации) |
И22 | Нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере | Триэтаноламин | Воздух | МППА-SSi 19 |
Преимущества:
- Отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи;
- Низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой;
- Использование модулей МППА за счет применения автоматического регулирования углеродного потенциала полностью исключает влияние человеческого фактора на процесс цементации, исключает брак по микроструктуре и приводит к снижению затрат на термообработку за счет исключения исправляющей структуру термообработки, а также значительно экономит средства на замену оснастки и реторт;
- Использование модулей МППА расширяет возможности по управлению микроструктурой цементованного слоя;
- Проверенные на десятках выпущенных печей конструктивные решения;
- Отсутствие водяного охлаждения.
Максимальная рабочая температура, С: | 950 |
Неравномерность температуры печи, в установившемся режиме: | ± 5 С |
Атмосфера: | защитная, науглероживающая |
Устройство перемешивания атмосферы: | вентилятор установленный в крышке печи |
Максимальное избыточное давление в реторте, мм вод. столба: | 20 |
Нагреватели: | Суперфехраль |
Электронный цифровой терморегулятор: | Термодат 14 |
Тип термопреобразователя: | КТХА |
Параметры питающей сети: |
Напряжение,
В – 380±10%
Частота переменного тока 50 Гц
Количество фаз – 3
|
Дополнительная комплектация:
- Дополнительно печи могут комплектоваться корзинами для садки. Стоимость, размеры и устройство корзины определяются параметрами садки, и могут быть согласованы дополнительно.
- Компьютерная система сбора и хранения информации о температурных режимах на базе ПК.
- Устройство отбора фольговой пробы.
Наименование | Размеры рабочей камеры (диаметр х высота) мм, не менее | Внешние размеры,мм, Д-Ш-В | Установленная мощность, кВт | Количество зон регулирования температуры | Масса садки, кг |
СШЦМ 6.6/9,5 | 600х600 | 1900х1500х2700 | 27 | 1 | 200 |
СШЦМ 6.12/9,5 | 600х1200 | 2000х1500х3200 | 42 | 1 | 400 |
СШЦМ 8.12/9,5 | 800х1200 | 2400х1800х3200 | 74 | 1 | 600 |
СШЦМ 8.15/9,5 | 800х1500 | 2400х1800х3500 | 74 | 2 | 700 |
СШЦМ 8.20/9,5 | 800х2000 | 2600х1800х4000 | 79 | 2 | 1000 |
СШЦМ 8.30/9,5 | 800х3000 | 2400х2000х5200 | 145 | 3 | 4100 |
СШЦМ 10.20/9,5 | 1000х2000 | 2600х2200х4000 | 98 | 2 | 1500 |
СШЦМ 10.25/9,5 | 1000х2500 | 3300х5000х4800 | 120 | 2 | 1500 |
СШЦМ 10.40/9,5 | 1000х4000 | 2600х2100х6300 | 187 | 3 | 3000 |
СШЦМ 11.15/9,5 | 1100х1500 | 4600х2500х3600 | 92 | 1 | 1400 |
СШЦМ 12.20/9,5 | 1200х2000 | 3100х2400х4100 | 183 | 2 | 2000 |
СШЦМ 12.40/9,5 | 1200х4000 | 2800х2200х6000 | 225 | 3 | 3500 |
СШЦМ 18.20/9,5 | 1800х2000 | 9300х4600х5600 | 248 | 2 | 3000 |
СШЦМ 20.20/9,5 | 2000х2000 | 11100х5000х6200 | 340 | 2 | 5000 |
СШЦМ 30.18/10 | 3000х1800 | 11100х5400х5500 | 680 | 2 | 20000 |