Моечные машины

Промышленные моечные машины для деталей. Обзор оборудования

Качественная очистка металлических деталей - критически важный этап. Остатки масла после закалки или механообработки могут негативно сказаться на дальнейшей эксплуатации изделий, поэтому использование специализированного оборудования для мойки и сушки становится необходимостью. Современные промышленные моечные машины серии ВП и ВШП производства Накал обеспечивают автоматизацию процесса, гарантируют стабильное качество очистки и значительно сокращают время подготовки деталей к следующему этапу производства.

В данном разделе мы рассмотрим пять популярных моделей моечного оборудования, предназначенных для промывки и сушки деталей после масляной закалки или перед термической обработкой. Все представленные машины оснащены системами автоматического управления, нагрева и маслоотделения.

1. Моечная машина ВП 6.6.1/0,7М

Эта механизированная промывочная ванна представляет собой универсальное решение для предприятий, где требуется высокая степень автоматизации. Ключевая особенность модели - двухсекционный бак, позволяющий проводить промывку и ополаскивание в одном цикле.

Разработана для промывки и сушки деталей после закалки в масле или перед термической обработкой.

Основные преимущества и узлы:

Двухсекционный накопительный бак (секция промывки, секция ополаскивания): Изготовлен из коррозионностойкой стали с теплоизоляцией. Внутри каждой секции узлы поддержания рабочей температуры и уровня жидкостей.
Вращающийся стол: Основание машины оснащено столом для установки садки, что обеспечивает равномерную обработку деталей.
Система сушки: включает блок нагрева воздуха и радиальный вентилятор, расположенные в подъемной крышке.
Очистка раствора: Автоматический маслоотделитель (скиммер ременного типа) удаляет масляную пленку с поверхности жидкости.
Управление: Процесс программируется через логический контроллер и операторскую панель. Доступны автоматический и ручной режимы.

МЃ•з≠†п ђ†и®≠† §Ђп §•в†Ђ•© Н†™†Ђ.jpg

2. Моечная машина ВП 7.10

Модель ВП 7.10 ориентирована на струйную промывку. Конструкция машины обеспечивает герметичность процесса и эффективное удаление загрязнений за счет распыления технологических жидкостей.

Ключевые особенности:

Камера струйной мойки: Герметичный сварной каркас с коллекторами и форсунками для равномерного распыления.
Раздельные емкости: Отдельные накопительные емкости для промывочной и ополаскивающей жидкостей с автоматической регулировкой температуры.
Автоматическая дверь: Камера оборудована дверью с автоматическим открыванием и закрыванием.
Система маслоудаления: Емкости оснащены скиммерами ременного типа для сбора масляной суспензии.
Гравитационный слив: Жидкость после промывки стекает обратно в емкости самотеком, что упрощает конструкцию насосной группы.

ПаЃђлиЂ•≠≠†п ђЃ•з≠†п ђ†и®≠† Н†™†Ђ.jpg

3. Моечная машина шахтного типа ВШП 15.20/0,7М

Шахтная конструкция идеально подходит для работы с крупными садками и интенсивными производственными задачами. Вертикальная компоновка экономит пространство цеха и обеспечивает глубокую очистку.

Технические характеристики:

Камера шахтного типа: Герметичная емкость из листовой и профильной стали с бортовым отсосом для удаления паров.
Гидравлический привод: Подъем крышки осуществляется гидравликой, управление выведено на пульт на ручке крышки.
Барботаж и распыление: Под опорной решеткой расположен коллектор сжатого воздуха (барботаж), а по высоте камеры - вертикальные коллекторы с форсунками.
Мощная сушка: Обдув горячим воздухом обеспечивают три центробежных вентилятора.
Сепарация масла: Используется поплавковый сепаратор, который собирает эмульсию с зеркала емкости и возвращает очищенный раствор обратно.

МЃ•з≠†п ђ†и®≠† Н†™†Ђ ВШП.jpg

ВШП в разрезе Моечная машина деталей.jpg

4. Моечная машина ВП 8.8.4/0,7М

Моечная машина ВП 8.8.4/0,7М - это автоматизированное решение для промывки и сушки деталей после масляной закалки или перед термической обработкой. Управление моечной машиной осуществляется с помощью операторской панели и логического контроллера для программирования времени и параметров процесса. Оборудование обеспечивает высокое качество очистки, экономичную эксплуатацию и минимальное участие оператора в процессе.

Преимущества модели:

Механизированный стол: Загрузка и выгрузка садки в камеру мойки и сушки автоматизированы.
Нержавеющий бак: Накопительный бак выполнен из нержавеющей стали, что повышает коррозионную стойкость.
Спреерная система: Форсунки из нержавеющей стали расположены на своде и боковых стенках камеры для полного охвата деталей.
Фильтрация: Встроена система фильтрации моющей жидкости для поддержания чистоты раствора.
Контроль температуры: Автоматическое включение/отключение ТЭНов для поддержания заданной температуры жидкости и воздуха.

МЃ•з≠†п ђ†и®≠† ВП Н†™†Ђ.jpg

Ванна промывочная Накал.jpg

5. Универсальная промывочная машина ВП 9.15.9/0,7

Уникальная особенность этого оборудования - комбинированный режим мойки. Машина позволяет выбирать между погружением и струйной обработкой в зависимости от типа загрязнений и конфигурации деталей.

Функциональные возможности:

Два режима мойки: Погружение в раствор или струйная мойка спреерной системой в верхнем положении лифта.
Пневматический лифт: Оснащена лифтом и дверной заслонкой с пневмоприводом для вертикального перемещения садки.
Удаление паров: Центробежный вентилятор на крышке камеры отводит пары жидкости в цеховую вентиляцию.
Очистка раствора: Система удаления масляной пленки включает насос, коллектор и масляный сепаратор с возвратом очищенной жидкости в ванну.
Гибкое управление: Программирование времени и параметров процесса через логический контроллер.

МЃ•з≠†п ђ†и®≠† §Ђп †£а•£†вЃҐ Н†™†Ђ.jpg

Все представленные модели моечных машин разработаны с учетом требований современного промышленного производства. Они обеспечивают не только качественную очистку от масел и загрязнений, но и эффективную сушку деталей. Наличие автоматических систем управления, датчиков температуры и маслоотделителей делает эксплуатацию оборудования безопасной и экономичной.

Выбор конкретной модели зависит от габаритов деталей, требуемой производительности и специфики технологического процесса вашего предприятия.