Технология каталитического газового азотирования
|
Выпускаются шахтные печи для каталитического газового азотирования.
Особенности технологии каталитического газового азотирования (КГА)Атмосфера печи представляет собой частично диссоциированный аммиак, прошедший обработку на каталитическом элементе «Oxycan-α». Каталитическая обработка аммиака обеспечивает уникальное количество ионизированных радикалов. Это существенно увеличивает долю твердорастворной диффузии и уменьшает долю реакционных химических процессов в суммарном переходе азота из газовой среды в железо (сталь).
Новая концепция азотного потенциала. Азотный потенциал принимается равным содержанию азота в стальном образце, после его полного насыщения в атмосфере при определенной температуре и определенном содержании кислорода и выражается в весовом содержании азота. Прямой метод определения азотного потенциала − фольговая проба. Для косвенного определения азотного потенциала и управления процессом в реальном времени используется кислородный зонд «Oxynip». Обеспечивается высокая стабильность процесса в реальных производственных условиях.
Более чем за 20 лет практического применения был разработан ряд типовых технологических процессов КГА:
|
|
КГА прессовой оснастки
РФ 4Х5МФС США AISI H 11, H 13. Германия 1.2343, 1.2344
575°C, 24 часа
1% C+25% Сu, Fe - ост.
Детали погружного насоса для бурения. Все частицы порошка имеют карбонитридный слой беспористой структуры.
|
Высокоскоростная технология КГА Россия 42ХМФА, Германия 42CrMo4, США AISI 4140, 4142.
-Традиционное газовое азотирование, 550°C, 24 ч КГА титановых сплавов
-КГА 620°С
-Вакуум, 850°C
КГА-поверхность Ti4N |
