Технология каталитического газового азотирования
Выпускаются шахтные печи для каталитического газового азотирования.
Особенности технологии каталитического газового азотирования (КГА)
Атмосфера печи представляет собой частично диссоциированный аммиак, прошедший обработку на каталитическом элементе «Oxycan-α». Каталитическая обработка аммиака обеспечивает уникальное количество ионизированных радикалов. Это существенно увеличивает долю твердорастворной диффузии и уменьшает долю реакционных химических процессов в суммарном переходе азота из газовой среды в железо (сталь).
Новая концепция азотного потенциала. Азотный потенциал принимается равным содержанию азота в стальном образце, после его полного насыщения в атмосфере при определенной температуре и определенном содержании кислорода и выражается в весовом содержании азота. Прямой метод определения азотного потенциала − фольговая проба. Для косвенного определения азотного потенциала и управления процессом в реальном времени используется кислородный зонд «Oxynip». Обеспечивается высокая стабильность процесса в реальных производственных условиях.
Более чем за 20 лет практического применения был разработан ряд типовых технологических процессов КГА:
- Скоростное КГА.
- Антикоррозийное КГА.
- КГА – закалка.
- КГА прессовой оснастки (штамповых сталей).
- КГА порошковых материалов
- КГА быстрорежущих сталей.
- КГА нержавеющих сталей.
- КГА титановых сплавов.
Марка материала | Параметры процесса, свойства деталей | Традиционные процессы | Каталитическое газовое азотирование | |||||||||
Сталь 38Х2МЮА |
|
|
|
|||||||||
Сталь 42ХМФА |
|
|
|
|||||||||
Сталь 4Х5МФС |
|
|
|