Нестандартное оборудование компании «Накал».

• Электротермический агрегат СЭОА 12.34.23/6, предназначенный для проведения закалки, отжига и старения полуфабрикатов и деталей из алюминиевых сплавов
• Печь США 8.56/7 предназначенную для проведения процесса каталитического газового азотирования длинномерных деталей с высотой рабочей зоны 5600 мм
• Печь СНА 9.12.8/7,6 предназначенную для проведения процесса каталитического газового азотирования с фронтальной загрузкой
• Специализированную печь НК 30.40.15/3,5 И3 ВП и НК 36.36.20/3,5 3МТ для термообработки проволоки из алюминиевых сплавов
• Печь ПВП 15.30.10/12.5 МПВ с выдвижным подом с механизированным вильчатым погрузчиком
  
  
  
  
  
  
  
  • Агрегат СНЗА 6.12.5/7 предназначенный для проведения процесса закалки в масле с последующей п
    ромывкой и отпуском различных изделий из углеродистых и низколегированных сталей
    
    .
  • Печь для нагрева алюминиевых деталей перед штамповкой НКО 8.10.12/7МИ4-К с двумя загрузочными камерами
  • Печи СШЦМ 11.15/9,5 И8, СШЦМ 20.20/9,5 И8 и СШЦМ 13.20/9,5 И9 для цементации крупногабаритных деталей
  • Закалочные ванны ВШМ 9.30/0,6 и ВШМ 25.25/0,6
  • Газовые печи ГПП 600/14 для плавки, ГВП 25000/11 с выдвижным подом для нагрева под закалку, ПГК 12.9.6/13камерная для нагрева под ковку металла…..и многие другие
  
  
  
  
                                                                  
  
  
  И это лишь часть списка нестандартного крупногабаритного оборудования, изготовленного компанией «Накал» в 2010 году.
  
  
  
  На сегодняшний день в производстве наход ятся около 70 печей различного назначении, крупнейшими из которых      являются:  агрегат камерный для закалки алюминия СНОА 15.15.10/6, агрегат толкательный двухрядный СТЗ 14.40.10/12,5, печь с выдвижным подом ПВП 20.45.12/11,5М (2000-4500-1200 мм (Д-Ш-В)), ПВП 30.55.30/3,5 ИЗМТ (3000-5500-3000мм (Д-Ш-В)), несколько печей химико-термической обработки, предназначенных для процесса азотирования и цементации и другое оборудование.

  Усложняется конструктив печей, разрабатываются новые технологии обработки, в производстве печей применяются наиболее современные детали и оборудование ведущих американских, европейских и российских производителей, каждая печь проходит жесткую проверку качества перед отгрузкой заказчику. Все это - обязательные условия работы компании «Накал»,  чтобы максимально удовлетворить требования и увеличить производительность и качество продукции своих заказчиков.