Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации

Версия для печати
Электропечи сопротивления шахтного типа СШЦМ предназначены для цементации, нитроцементации и нагрева изделий под закалку в безокислительной атмосфере или окислительной атмосфере. Отличительными особенностями данных печей является: равномерное распределение температуры в зоне нагрева, точная цифровая регулировка параметров процесса, высокая равномерность образующегося цементованного слоя.

Печи СШЦМ поставляются как с модулем подготовки печных атмосфер МППА-SSi, где в качестве приборов измерения и управления углеродным потенциалом используется продукция компании Super Systems Inc. (США), мирового лидера по производству приборов для управления печными атмосферами, так и в упрощенном исполнении: с капельницей, без контроля потенциала.
Шахтная печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 8.20/9,5 Модуль подготовки печных атмосфер МППА-SSi Шахтная печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 6.12/9,5
СШЦМ 8.20/9,5МППА-SSiСШЦМ 6.12/9,5 

Конструкция печи для нитроцементации:

  • Процессы цементации, нитроцементации или безокислительной закалки в электропечи осуществляется в жаропрочной герметичной реторте, подвешенной внутри печи;
  • Современная конструкция волокнистой футеровки печи значительно экономит энергоресурсы по сравнению с печами других производителей. Футеровка стен и крыши печи выполнена из керамического волокна производства компании Unifrax (Франция). Дно печи выполнено из легковесного огнеупорного кирпича;
  • Сверху реторта закрывается футерованной крышкой. Фланец крышки и вал вентилятора не требуют охлаждения водой;
  • Компактный гидравлический привод подъема крышки. обеспечивает плавное, без рывков, открывание и закрывание крышки печи, что помимо удобства работы обеспечивает высокую надежность контактной пары крышка-муфель и высокую надежность работы уплотнения;
  • Высокоэффективное перемешивание насыщающей атмосферы обеспечивается вентилятором, установленным в крышке печи, и рассекателем потока атмосферы, установленным в реторте;  
  • Управление температурой осуществляется современным микропроцессорным программируемым контроллером «Термодат 14» и термопарой. Контроллер ТД-14 позволяет удобно задавать любые многоступенчатые режимы химико-термической обработки и обеспечивает автоматическое их выполнение;
  • Нагревательные элементы выполнены из сплава Суперфехраль;
  • Загрузка и выгрузка садки производиться с помощью цеховых подъемных средств.

Реторта Ø 800-4000

реторта Ø 800-4000


Реторта Ø 800-2000

реторта Ø 800-2000

Шахтная печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 11.15/9,5


СШЦМ 11.15/9,5                                     

Исполнения:

Исполнение Назначение Карбюризатор Окислитель Приборы управления печной атмосферы
И1 Цементация (керосин, синтин) и нитроцементация (триэтаноламин), нагрев под закалку, отжиг Керосин, синтин, триэтаноламин Воздух Капельница для ручной регулировки расхода жидкого карбюризатора
И8Цементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ Воздух >МППА-SSi 02
И9Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ Воздух МППА-SSi 04
И10Цементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере Керосин, синтин Вода, воздух МППА-SSi 12
И11Цементация, нитроцементация, нагрев под  закалку, отжиг в автоматически
регулируемой атмосфере
Керосин,  синтинВода, воздух МППА-SSi 14
И22 Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере Триэтаноламинвоздух МППА-SSi 19

Преимущества:

  • Отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; 
  • Низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой;
  • Использование модулей МППА за счет применения автоматического регулирования углеродного потенциала полностью исключает влияние человеческого фактора на процесс цементации, исключает брак по микроструктуре и приводит к снижению затрат на термообработку за счет исключения исправляющей структуру термообработки, а также значительно экономит средства на замену оснастки и реторт;
  • Использование модулей МППА расширяет возможности по управлению микроструктурой цементованного слоя;
  • Проверенные на десятках выпущенных печей конструктивные решения;
  • Отсутствие водяного охлаждения.

Максимальная рабочая температура, С:950
Неравномерность температуры печи, в установившемся режиме:± 5 С
Атмосфера:защитная, науглероживающая
Устройство перемешивания атмосферы:вентилятор установленный в крышке печи
Максимальное избыточное давление в реторте, мм вод. столба:20
Нагреватели:Суперфехраль
Электронный цифровой терморегулятор:Термодат 14
Тип термопреобразователя:КТХА
Параметры питающей сети:
Напряжение, 
В – 380±10% 
Частота переменного тока 50 Гц 
Количество фаз – 3


Наименование Размеры рабочей камеры (диаметр х высота) мм, не менее Внешние размеры,мм, Д-Ш-В Установленная мощность, кВт Количество зон регулирования температуры
СШЦМ 6.6/9,5 600х600 1900х1500х2700 27 1
СШЦМ 6.12/9,5 600х1200 2000х1500х3200 42 1
СШЦМ 8.12/9,5 800х1200 2400х1800х3200 74 1
СШЦМ 8.15/9,5 800х1500 2400х1800х3500 74 2
СШЦМ 8.20/9,5 800х2000 2600х1800х4000 79 2
СШЦМ 10.20/9,5 1000х2000 2600х2200х4000 98 2
СШЦМ 10.25/9,5 1000х2500 3300х5000х4800 120 2
СШЦМ 11.15/9,5 1100х1500 4600х2500х3600 92 1
СШЦМ 13.18/9,5 1300х1800 8600х4700х6000 190 2
СШЦМ 20.20/9,5 2000х2000 11100х5000х6200 340 2
СШЦМ 30.18/10 3000х1800 11100х5400х5500 680 2

Видео

Яндекс.Метрика
 
  Продвижение сайтов