Электротермические агрегаты СЭОА

Версия для печати
Электротермический агрегат СЭОА 12.34.23/6 Шкаф управления электротермическим агрегатом СЭОА 12.34.23/6
Водяной закалочный бак электротермического агрегата СЭОА 12.34.23/6
Электротермический агрегат СЭОА 12.34.23/6

Электротермический агрегат СЭОА 12.34.23/6

Электротермический агрегат СЭОА 10.8/6
Электротермический агрегат СЭОА 8.10/6

Агрегат СЭОА предназначен для проведения закалки, отжига и старения полуфабрикатов и деталей из алюминиевых сплавов. Его особенность  в том, что он позволяет произвести перегрузку деталей из печи нагрева под закалку в закалочный бак за время не более 10 секунд.

В состав агрегата входят:
  • элеваторная печь сопротивления для нагрева под закалку и старения
  • водяной закалочный бак
  • пост загрузки-разгрузки
  • система автоматического управления со SCADA системой
 
Элеваторная печь оборудована системой принудительной циркуляции воздуха, состоящей из вентиляторов, установленных на своде печи,  и муфеля. 
Камера печи разделена на зоны независимого регулирования температуры, что способствует равномерному распределению температуры в камере печи.  
Высокоэффективное перемешивание закалочной жидкости осуществляется специализированными мешалками, что обеспечивает равномерную закалку и достижение требуемых характеристик механических свойств. Над ванной располагается загрузочная платформа, перемещающаяся по рельсовому пути и  оборудованная электроприводом.

Агрегат оснащен современной компьютерной системой управления, которая позволяет:

  • управлять температурным режимом по заданной технологии;
  • управлять всеми механизмами печи согласно требованиям технологического процесса;
  • контролировать аварийные ситуации, такие как превышение уровня жидкости в баке, превышение температуры и другие;
  • производить самотестирование на предмет неисправности или выхода из строя измерительных приборов;
  • автоматически перемещать садку из печи в закалочный бак;
  • в реальном времени отображать информацию о ходе процесса на удаленном рабочем месте, собирать ее и архивировать;
 
Управление осуществляется нажатием пиктограмм на дисплее панельного компьютера и подтверждением включения/выключения выбранного устройства либо запуском макрокоманды.

Для визуализации хода процесса, сбора и архивирования информации, изменений значений параметров процесса - система управления агрегата оснащена SCADA системой.

Агрегат позволит резко увеличить качество и количество обрабатываемых деталей, облегчая при этом работу оператора за счет автоматизации процесса, а также обеспечит автоматизированный учет и контроль за энергопотреблением.

Панель управления электротермическим агрегатом Экран 1 Экран 2 Экран 3


Технические характеристики агрегатов СЭОА
Среда в рабочем пространстве печивоздух
Среда в рабочем пространстве бака вода
Максимальная температура печи, С 600
Диапазон регулирования температуры бака, С 20-90
Скорость опускания садки в ванну, м/мин, не более 30
Скорость подъема садки в печь, м/мин, не более 15

Наименование Размер рабочей камеры, мм Рабочий объём бака Перепад температуры в рабочем пространстве печи, С Скорость воздуха в рабочей камере печи, м/с Количество зон регулирования температуры Установленная мощность нагревателей печи/закалочного бака, кВт, не более Вес садки, кг
СЭОА 8.10/6 Ø 800x1000 3 ± 5 2 2 45/33 350
СЭОА 8,5.17.15/6 2000х1100х2100 9 ± 5 2 8 90/- 250
СЭОА 12.34.23/6 2900х900х1700 11 ±3 5 12 120/120 500
СЭОА 45.15/6 Ø 4500х1500 36 ± 5 5 12 315/150 2000

Видео

Яндекс.Метрика
 
  Продвижение сайтов