Агрегаты камерные механизированные

Версия для печати
Процесс нагрева и закалки в масле с последующей промывкой и отпуском различных изделий из углеродистых и легированных сталей в среднесерийном (до 250 кг/час) производстве максимально автоматизирован в закалочно-отпускном агрегате СНЗА. 


Камерный механизированный агрегат СНЗА

Состав агрегата: 
  • Электропечь камерная для нагрева под закалку в защитной атмосфере СНЗ 6.12.5/10;
  • Электропечь для низко- и среднетемпературного отпуска в воздушной атмосфере СНО 6.12.5/7;
  • Ванна закалочная садочного типа для закалочного охлаждения нагретых до температуры закалки изделий в масле;
  • Ванна промывочная садочного типа для промывки закаленных изделий от масла в моющем растворе;
  • Транспортно-загрузочный механизм (2 шт.) для загрузки, выгрузки и перемещения внутри технологических линий агрегата термообрабатываемых изделий;
  • Клети, поддоны, корзины и кассеты для укладки и транспортировки термообрабатываемых изделий.

Камерный механизированный агрегат СНО 6.12.57-МП Камерный механизированный агрегат СНЗА 6.12.5/7
СНО 6.12.57-МПСНЗА 6.12.5/7

 В состав агрегата входят щитки газовые системы газообеспечения термического оборудования, а также шкафы управления (3 шт.) и шкаф с гидростанцией и гидроаппаратурой, обеспечивающие полуавтоматический режим работы элементов технологических линий. Агрегат комплектуется также адсорбционным генератором азота АГТ для получения защитной атмосферы и смесевая газовая панель для создания синтетической атмосферы азот-пропан (природный газ). 
Транспортно-загрузочный механизм входит в состав линий закалки и отпуска и предназначен для механизированного выполнения загрузочно-разгрузочных операций внутри линии. Ванны масляные и промывные оснащены гидравличеким механизмом подъема и отпуска поддона с деталями. Закалочная ванна автоматически обеспечивает поддержание температуры не выше 60оС, благодаря оригинальной схеме теплообмена. Для создания ламинарного омывающего потока ванна оснащена мешалкой. Для промывки деталей используются новейшие современные смеси. Время перегрузки деталей из печи в ванну занимает менее 30 секунд. 
Система управления агрегатом обеспечивает автоматическое поддержание заданной температуры в печах и ваннах, управление всеми механизмами, сигнализации и блокировки. Система управления СНЗА реализована на современных модульных plc-контроллерах. В комплект поставки входит также компьютерная система документирования процессов.

Технические характеристики агрегата камерного механизированного

Наименование параметраВ Е Л И Ч И Н АПримечание
Агрегат СНЗА 6.12.5/7Составные части
агрегата
Электро-
печь СНЗ-6.12.5/10
Ванна закалоч-
ная
Ванна промывоч-
ная
Электро-
печь СНО-6.12.5/7
НазначениеЗакалка и отпуск стальных изделийНагрев под закалкуЗакалочное охлаждениеПромывка от маслаВысокий отпуск
Установленная мощность,
кВт,
в том числе нагреватели
218,35
202,5
90,75
90
19,4
15
39,7
37,5
61,1
60
С учетом загрузчика
и маслостанции
Рабочая температура, оС1000/700мах 100040...8060...90мах 700
Среда в рабочем пространстве-Защитная
96%N2
+4%C3H8
МаслоМоющий растворВоздух
Расход защитного газа, м3/ч4,54,5---
Расход пропана,
м3/ч
0,60,6---С учетом пламенной завесы
Число
тепловых зон
-11-1
Объем
масла,
м3
3,7-3,7--
Объем моющего раствора,
м3
2,8--2,8-
Расход охлаждающей
воды,
 м3/ч
2,6-2,6--Тепло-обменник
закалочной ванны
Масса садки,
кг
350----С учетом оснастки
Производитель-ность,
 кг/час
250----Расчетная
Размеры поддона в плане,
длина х ширина, мм
1020х570----Макс.
высота
загрузки – 400 мм
Размеры рабочего пространства,
 мм:
 ширина – длина –
высота
-600*
1200 
500*
1760**
2650**
800**
1500**
1880**
800**
600*
1200
500*
*по загрузочному окну  **  по рабочему  объему жидкости
Габаритные размеры,
 мм: длина – ширина – высота
7560
5450
3240
2460
1790
3240
4700
2200
1060
2060
1630
2750
2200
1600
2800

Масса,
 кг
6650350010501150950
Агрегат состоит из отдельных элементов, объединенных в две технологические линии: линию закалки и линию промывки и отпуска. В состав агрегата входят следующие основные элементы:



Видео

Яндекс.Метрика
 
  Продвижение сайтов